A hűtőfolyadék döntő szerepet játszik a svájci CNC gépek teljesítményében és hosszú élettartamában. Segít a hő eloszlásában, a vágószerszámok kenésében és a chipek kiürítésében a megmunkálási műveletek során. A hűtőfolyadék -áramlási sebesség megfelelő beállítása elengedhetetlen az optimális eredmények eléréséhez a különböző megmunkálási folyamatokban. Vezető svájci CNC -gép -szállítóként megértjük ennek a szempontnak a fontosságát, és itt vannak, hogy megosszák néhány betekintést a hűtőfolyadék -áramlási sebesség módosításához a különféle megmunkálási műveletekhez.
A hűtőfolyadék áramlási sebességének alapjainak megértése
A hűtőfolyadék áramlási sebessége a hűtőfolyadék mennyiségére vonatkozik, amelyet időegységre juttatnak a vágási területre, általában gallononként (GPM) vagy liter / percben (LPM) mérve. Az ideális áramlási sebesség számos tényezőtől függ, beleértve a megmunkálási művelet típusát, a megmunkált anyagot, a vágószerszám geometriáját és a gép specifikációit.
A megfelelő hűtőfolyadék -áramlási sebesség biztosítja, hogy a vágószerszámokat megfelelő hőmérsékleten tartsák, csökkentve a szerszám kopásának és törésének kockázatát. Segít a munkadarab felületének felületének fenntartásában és javítja az általános megmunkálási hatékonyságot. A helytelen áramlási sebesség azonban különféle problémákhoz vezethet, például a chipes evakuálást, a túlmelegedést és a szerszám élettartamát.
A hűtőfolyadék áramlási sebességének beállítása a fordulási műveletekhez
A fordulás az egyik leggyakoribb megmunkálási művelet, amelyet a svájci CNC gépeken hajtanak végre. Fordulás közben egy munkadarab forog, miközben egy vágószerszámot beillesztenek az anyag eltávolításához. A fordulási műveletek hűtőfolyadék -áramlási sebességét a következő megfontolások alapján kell beállítani:
- Anyagtípus: A különböző anyagok eltérő hőtermelő tulajdonságokkal rendelkeznek a megmunkálás során. Például az olyan anyagok, mint az alumínium és a sárgaréz, kevesebb hőt termelnek az acél és a titánhoz képest. Ezért az alacsonyabb hűtőfolyadék -áramlási sebesség elegendő lehet az alumínium megmunkálásához, míg az acélhoz és a titánhoz magasabb áramlási sebességre van szükség a túlmelegedés megakadályozása érdekében.
- Vágási sebesség és előtolási sebesség: A magasabb vágási sebesség és az előtolási sebesség több hőt generál, ami magasabb hűtőfolyadék -áramlási sebességet igényel a hő hatékony eloszlásához. A vágási paraméterek növekedésével a hűtőfolyadék -áramlási sebességet ennek megfelelően kell beállítani, hogy az optimális hőmérsékletet a vágóélen tartsák.
- Szerszámgeometria: A vágószerszám geometriája szintén befolyásolja a hűtőfolyadék áramlási sebességét. A nagyobb vágóélű vagy bonyolultabb geometriával rendelkező szerszámok magasabb áramlási sebességet igényelhetnek a megfelelő kenés és a hűtés biztosítása érdekében. Ezenkívül a belső hűtőfolyadék -csatornákkal rendelkező szerszámok a hűtőfolyadékot közvetlenül a vágóélhöz juttathatják, ami javíthatja a hűtési hatékonyságot és csökkentheti a szükséges áramlási sebességet.
Például, amikor egy rozsdamentes acél munkadarabot fordít aTsugami svájci esztergaMagas vágási sebességnél szükség lehet a hűtőfolyadék -áramlási sebesség 10-15 gpm (38 - 57 lpm), hogy a vágószerszám hűvös maradjon és megakadályozza a chiphegesztést. Másrészt, amikor egy alumínium munkadarabot alacsonyabb vágási sebességgel fordítanak, elegendő lehet 5–8 gpm (19 - 30 lpm) áramlási sebesség.
A hűtőfolyadék áramlási sebességének beállítása az őrlési műveletekhez
A marás magában foglalja az anyag eltávolítását egy munkadarabról egy több fogakkal rendelkező forgó vágószerszám segítségével. A hűtőfolyadék -áramlási sebességet az őrlési műveletekhez a forduláshoz hasonló tényezők befolyásolják, de vannak további szempontok:
- Vágó átmérője és fogak száma: A nagyobb vágó átmérője és több foga több hőt generál, és magasabb hűtőfolyadék -áramlási sebességet igényel. A hűtőfolyadékot a malom vágóél felé kell irányítani, hogy biztosítsák a megfelelő hűtést és kenést.
- Őrlési stratégia: Különböző őrlési stratégiák, például a mászás és a hagyományos őrlés, befolyásolhatják a hőtermelést és a chip kialakulását. A mászás őrlése általában kevesebb hőt generál, és alacsonyabb hűtőfolyadék -áramlási sebességet igényel a hagyományos maráshoz képest.
- A vágás mélysége és a vágás szélessége: A mélyebb és szélesebb vágások több hőt generálnak, és magasabb hűtőfolyadék -áramlási sebességet igényelnek. A vágás mélységének és szélességének növekedésével a hűtőfolyadék -áramlási sebességet be kell állítani, hogy az optimális hőmérsékletet a vágóélen tartsák.
Titán ötvözet munkadarabának őrzésekor aNexturn svájciA nagy átmérőjű végtámlával 15 - 20 g / perc (57 - 76 lpm) hűtőfolyadék -áramlási sebességre lehet szükség a szerszám kopásának megakadályozásához és a jó felületi felület eléréséhez. Ha azonban egy lágyabb anyagot, például műanyagot egy kis átmérőjű malommal őrölnek, elegendő lehet az alacsonyabb áramlási sebesség 3 - 5 gpm (11 - 19 lpm).
A hűtőfolyadék áramlási sebességének beállítása a fúrási műveletekhez
A fúrás egy olyan folyamat, amellyel lyukakat hozhat létre egy munkadarab egy fúróval. A fúrási műveletek hűtőfolyadék -áramlási sebessége kritikus fontosságú a forgács megfelelő evakuálásának biztosítása és a fúróbit túlmelegedésének megakadályozása érdekében. A hűtőfolyadék -áramlási sebességet a fúráshoz a következő tényezőket kell figyelembe venni:
- Fúró bit átmérője és hossza: A nagyobb fúrási bit átmérőjű és hosszabb hosszúsághoz magasabb hűtőfolyadék -áramlási sebesség szükséges a chipek hatékony kiürítéséhez. A hűtőfolyadékot a fúró fuvolájába kell irányítani, hogy a forgácsot távolítsa el a vágóhelyről.
- Fúrási mélység: A fúrási mélység növekedésével a hűtőfolyadék áramlási sebességét meg kell növelni annak biztosítása érdekében, hogy a chipek eltávolítódjanak a lyuk aljáról. A mély lyukú fúrás esetén nagynyomású hűtőfolyadék-rendszerre lehet szükség a szükséges áramlási sebesség eléréséhez.
- Anyagi keménység: A keményebb anyagok több hőt generálnak fúrás közben, és magasabb hűtőfolyadék -áramlási sebességet igényelnek, hogy megakadályozzák a fúróbit túlmelegedését. Például egy edzett acél munkadarab fúrására 8 - 12 gpm (30 - 45 lpm) hűtőfolyadék -áramlási sebességet igényelhet, míg az alumínium munkadarab fúrása csak 3 - 6 gpm (11 - 23 lpm) szükséges.
Ha egy svájci CNC gépen egy mély lyukat fúrnak egy rozsdamentes acél munkadarabba, nagynyomású hűtőrendszerre van szükség, amelynek áramlási sebessége 12 - 15 gpm (45–57 lpm) van, hogy biztosítsák a megfelelő chip -evakuálást és megakadályozzák a fúrási bit törését.
A rendszeres megfigyelés és beállítás fontossága
Fontos megjegyezni, hogy a hűtőfolyadék áramlási sebessége nem statikus paraméter, és a megmunkálási műveletek során rendszeresen be kell állítani. Az olyan tényezők, mint a szerszám kopása, a munkadarab -anyag változásai és a vágási paraméterek variációi mind befolyásolhatják az optimális áramlási sebességet. A hűtőfolyadék hőmérsékletének, a szerszám kopásának és a chipek kialakulásának rendszeres megfigyelése segít meghatározni, hogy az áramlási sebességet be kell -e módosítani.
Az áramlási sebesség beállításán kívül a hűtőfolyadék minőségének fenntartása is fontos. A hűtőfolyadékot rendszeresen szűrni kell a chipek és a törmelék eltávolítása érdekében, és a koncentráció és a pH -szintet szükség szerint ellenőrizni kell és beállítani kell. A tiszta és megfelelően karbantartott hűtőrendszer javíthatja a svájci CNC gép teljesítményét és hosszú élettartamát.
Következtetés
Az optimális eredmények elérésének kritikus szempontja a hűtőfolyadék -áramlási sebesség beállítása a svájci CNC gépen a különböző megmunkálási műveletekhez. Ha figyelembe vesszük az olyan tényezőket, mint az anyagtípus, a vágási paraméterek, a szerszám geometria és a megmunkálási stratégia, a hűtőfolyadék áramlási sebességét beállíthatjuk a megfelelő hűtés, kenés és a chip evakuálásának biztosítása érdekében. Az áramlási sebesség rendszeres megfigyelése és beállítása, valamint a megfelelő hűtőfolyadék -karbantartás javíthatja a gép teljesítményét és hosszú élettartamát, valamint a megmunkált alkatrészek minőségét.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a svájci CNC gépekről, vagy segítségre van szüksége a hűtőfolyadék -áramlási sebesség beállításához az Ön konkrét megmunkálási műveleteihez, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szakértői csoportunk mindig készen áll arra, hogy a legjobb megoldásokat és támogatást nyújtsa a megmunkálási igényeinek.
Referenciák
- John A. Schey "CNC megmunkálási kézikönyv"
- "Gyártásmérnök és technológia", S. Kalpakjian és Sr Schmid
- "Módosítási folyamatok és szerszámgépek", Op Khanna
